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云南灌注机生产厂家经销商 (多图)

2018-11-11 19:59:33

设备性能(Features)1、设别用途;用于蓄电池端盖的自动点胶机2、设备采用容积计量方式,吐胶精度高,而且吐胶量和吐胶速度都可触摸屏直接设定3、设备采用自动上料(真空吸料),自动调配比率,自动混合

设备性能(Features)

1、设别用途;用于蓄电池端盖的自动点胶机

2、设备采用容积计量方式真空灌胶机,吐胶精度高,而且吐胶量和吐胶速度都可触摸屏直接设定

3、设备采用自动上料(真空吸料),自动调配比率,自动混合均匀,可节省人力,并保持车间干净。

4、根据客户的产品要求,吐胶头数量可设定为2个、4个、6个、8个等

5、可增设自动上料和自动下料装置,大大降低工人的劳动强度,提高自动化程度,节省更多人力

技术参数

1、设备型号;RC-V30S-5000(双头半自动)

2、计量方式;活塞式计量泵

3、吐出量范围;1-ml-50ml

4、吐出量精度;<3%

5、比率调整范围;100:100-100:10

6、比率精度<3%

7、原料粘度范围;1-150环氧树脂真空灌胶机,000mpa.s

8、混合方式;静态混合/动态混合

9、清洗方式;手动清洗/自动清洗

10、吐出阀;带气缸型

11、原料桶;10L-60L

12、进料方式;自动供料

13、工件供料方式;人工放料,人工取料

14、气源;0.5-0.7mpa

15、输入电源;AC380V 50HZ/2KW

16、控制方式;PLC控制

点胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。

胶阀滴漏

此种情形经常发生予胶阀关毕以后。

95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。

太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。

锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动顺畅。

液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象AB胶双液灌胶机, 预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。

出胶大小不一致

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。

进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。

后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。

流速太慢

流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。

管路若无需要应愈短愈好。

除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。

流体内的气泡

过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

胶水堵塞

此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton bing tong彻底清洗过。 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气 ) 。

UV胶

UV胶即紫外线固化胶。

确定使用黑色的管路。

勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

针头的选择

使用AB点胶机需要注意的问题

1.所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围,常见的有100:100——100:10;如果所用的胶水不在这个范围,那就要重新考虑了。

2.胶水里面有没有填料,如氧化铝,氧化硅,石英砂,陶瓷等。如果有填料,在选用双液灌胶机时,就需要谨慎考虑。双液灌胶机控制出胶量的方式有两种,一种是通过齿轮泵,一种是通过螺杆泵!齿轮泵在遇到含有填料的胶水时,时间久了易磨损,进而造成出胶量不准,混合比例不准确,出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言,较耐磨损一些,这些可参考一下这两种泵的资料!3.所要点的产品,每次小的点胶量是多少,比如你要点的产品是1克,胶水配比是10:1,那相当于B胶的出胶量要达到0.1克,机器的小出胶量是多少,你买机器时就要对比比较,看能否达到要求!

3.点胶工艺的要求,要不抽真空,将胶水里面的气泡抽出。

4.生产的产量,量大的话可考虑带XYZ机械手,或者多并头的点胶机,量小的话,用单头,甚至不带XYZ机械手的都可完成。

AB点胶机的保养方法

  保养方法编辑每次灌完胶后要及时清洗,并且要清洗干净,否则的话,胶水固化把阀门堵住了,再下次点胶时,就会出现胶水点不出来的现象。如果没有清洗干净,下次使用另一种胶水灌胶时,会造成多种胶水混合,使正在点或者灌的胶,进而出现点出来的产品胶水不干,品质出现问题等系列现象

双液点胶机(也称双组份点胶机、AB胶点胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机)

1、 台式双液点胶机

2、 落地式双液点胶机

3、 PU胶双液灌注机

4、 画圆自动点胶机

5、 多头双液点胶机

AB点胶机的设备维护

1、A料密封:A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象,所以A料的储料桶及管道必须密封;

2、注黄油:

     1)每天工作结束后,静态机头注入一次黄油;

      2)齿轮泵密封圈每周注入一次黄油;

3、过滤网清洗:每周清洗一次,待干燥后,再重新在丝口上涂黄油安装复位;

4、干燥剂更换:变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后,立即更换

5、密封圈更换:

         1)静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次;

          2)齿轮泵密封圈2个月需要更换

硅胶点胶机,是专业用来点硅胶的设备。由于硅胶的性质所决定的,设备采用了计算机编程控制,操作简单;同时具有三轴联动功能,能够实现空间内任一位置的点胶。自动化、智能化的操作在很大程度上提高了生产效率和工作质量。硅胶的性质,凝固后不可返修,需要的点胶控制。同时设备可改装流水线运作。

威海锐诚自动化设备有限公司专业生产硅胶点胶机,在线式点胶机,三轴点胶机等各类点胶灌胶设备。

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