威海锐诚自动化设备有限公司

AB点胶机的技术参数

技术参数

1、设备型号：     RC-FR50S2

2、计量方式：     活塞式计量泵

3、吐出量范围：   30ml-292ml/shot

4、吐出量精度<3%

5、比率调整范围:  100:100-100:5

6、比率精度<3%

7、原料粘度范围:  1-150全自动灌胶机,000mpa.s(高粘度时可通过加热来实现）

8、混合方式:      静态混合/动态混合

9、清洗方式:      手动清洗/自动清洗

10、吐出阀:       双液阀 FDV2-LWA-V阀

11、外形尺寸：    1300（L）x1400(W)x1850(H)mm

12、进料方式:     自动供料（真空吸引）

13、工件供料方式: 人工放料真空灌胶机，人工取料

14、气源:         0.5-0.7mpa

15、控制方式:     PLC控制

设备性能（Features）

1、设别用途；用于蓄电池端盖的自动点胶机

2、设备采用容积计量方式，吐胶精度高，而且吐胶量和吐胶速度都可触摸屏直接设定

3、设备采用自动上料（真空吸料），自动调配比率，自动混合均匀，可节省人力，并保持车间干净。

4、根据客户的产品要求，吐胶头数量可设定为2个、4个、6个、8个等

5、可增设自动上料和自动下料装置，大大降低工人的劳动强度，提高自动化程度环氧树脂真空灌胶机，节省更多人力

技术参数

1、设备型号；RC-V30S-5000（双头半自动）

2、计量方式；活塞式计量泵

3、吐出量范围；1-ml-50ml

4、吐出量精度；<3%

5、比率调整范围；100:100-100:10

6、比率精度<3%

7、原料粘度范围；1-150,000mpa.s

8、混合方式；静态混合/动态混合

9、清洗方式；手动清洗/自动清洗

10、吐出阀；带气缸型

11、原料桶；10L-60L

12、进料方式；自动供料

13、工件供料方式；人工放料，人工取料

14、气源；0.5-0.7mpa

15、输入电源；AC380V 50HZ/2KW

16、控制方式；PLC控制

自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、准确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作AB胶双液灌胶机，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快，，精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。

使用AB点胶机需要注意的问题

1.所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围，常见的有100：100——100：10；如果所用的胶水不在这个范围，那就要重新考虑了。

2.胶水里面有没有填料，如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在选用双液灌胶机时，就需要谨慎考虑。双液灌胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵！齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不准确，出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言，较耐磨损一些，这些可参考一下这两种泵的资料！3.所要点的产品，每次小的点胶量是多少，比如你要点的产品是1克，胶水配比是10：1，那相当于B胶的出胶量要达到0.1克，机器的小出胶量是多少，你买机器时就要对比比较，看能否达到要求！

3.点胶工艺的要求，要不抽真空，将胶水里面的气泡抽出。

4.生产的产量，量大的话可考虑带XYZ机械手，或者多并头的点胶机，量小的话，用单头，甚至不带XYZ机械手的都可完成。

AB点胶机的设备维护

1、A料密封：A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象，所以A料的储料桶及管道必须密封；

2、注黄油：

     1）每天工作结束后，静态机头注入一次黄油；

      2）齿轮泵密封圈每周注入一次黄油；

3、过滤网清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在丝口上涂黄油安装复位；

4、干燥剂更换：变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后，立即更换

5、密封圈更换：

         1）静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次；

          2）齿轮泵密封圈2个月需要更换

硅胶点胶机，是专业用来点硅胶的设备。由于硅胶的性质所决定的，设备采用了计算机编程控制，操作简单；同时具有三轴联动功能，能够实现空间内任一位置的点胶。自动化、智能化的操作在很大程度上提高了生产效率和工作质量。硅胶的性质，凝固后不可返修，需要的点胶控制。同时设备可改装流水线运作。

威海锐诚自动化设备有限公司专业生产硅胶点胶机，在线式点胶机，三轴点胶机等各类点胶灌胶设备。