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2024-01-07 09:00:43
AB点胶机的设备性能及参数
设备性能及参数1、设备整体尺寸(约数);1400X1000X2400(含真空泵)MM
2、设备重量(约数);500KG
3、主体框架用40X80和80X80铝型材制作
4、罩板和电气柜用冷折弯制作,外表面静电喷涂
5、真空箱本体;SUS304(厚度12MM)焊接制作,尺寸500X460X900MM
6、表面静电抛光处理
7、观察窗;钢化玻璃观察窗
8、照明灯;内附防爆照明灯24v
9、密封方法;采用FKM材质O型圈
10、真空泵;双极高速直连式真空泵,排气量1500L/分
11、真空机计;日制数显皮拉尼式真空计
12、吐出装置;伺服电机驱动在线式灌胶机,滚珠丝杠传动
13、真空箱顶部设有储胶体5个真空灌胶机,200ML的4个,500ML的一个
14、真空箱顶部设有上下运动装置一套,可同时灌胶和分别灌胶
15、5个储胶腔体的外边装有不锈钢加热装置,加热温度80度,数显控制器直接控制温度。
16、PLC控制系统,触摸屏人机界面,具有报警系统保证产品质量
自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等环氧树脂真空灌胶机。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、准确度低、容易出错,而且无法进行复杂图形的操作,更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快,,精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人AB胶双液灌胶机。
双液点胶机的人性化设计
1、AB胶桶均装有上下液位传感器,溢胶及缺胶都会使蜂鸣器报警并于触摸屏中提示。
2、触摸屏几乎可任意设置配比,达到配比灵活的要求。
3、双液混合阀前装有溢流阀,当混合阀出现堵塞,阀体内压力瞬间上升,当达到打开溢流阀压力时,溢流阀打开,胶液回流至胶桶中,不会造成管路及管路溢胶。
4、加入了自动清洗桶,点胶结束后可通过打开清洗阀门,通过清洗液完全混合阀的自动清洗,从而防止胶阀堵塞。
AB点胶机安装及使用
设备出厂时为运输方便防止损坏,会装设备拆分打包,分别为以下几分部分:
1、 压力桶上会拆下进气管、出胶管、压力调节表、及球阀。
2、 控制器上会拆下出气管、脚踏开关。桶盖上分别安装有:1安全阀、2出胶口、3排气阀、4压力调节阀。使用时图示安装好部件,松开桶盖上的螺母打开桶盖,将胶放入桶内,再盖上桶盖锁紧螺母,关闭“3排气阀”,“4压力调节阀”接入压缩空气,压力大小可以用“4压力调节阀”来调节。打开出胶阀门,将胶水沿出胶管出来。注意:须要打开桶盖的时候,必须关闭进气,打开球阀排除空气后才能松开,suo紧螺母。关于清洗AB胶点胶机:一般很多客户选用双组份点胶机是用来点环氧树脂配固化剂,所以再次提醒每位客户:灌完胶后操作时间间隔长的话,务必及时清洗点胶阀,并且要清洗干净,否则的话,胶水固化把阀门堵住了,再下次使用时,就会出现点胶阀堵塞现象。一般胶水清洗点胶阀时可选用酒精等(具体根据胶水性质不同选用不同清洗剂)温馨提示:压力桶的清洗方便快捷,并可根据用户的需要可另配置不锈钢内胆。将压力桶内的胶水换成清洗液(清水/天那水/酒精),用压力将清洗液从胶枪打出,可清除胶枪内残余胶。AB胶点胶机适用范围:双组分点胶机适用于黑胶、油漆、润滑油、焊锡膏、银浆、油墨、阻泥油SWT、红胶、硅胶、 UV胶、化学试济、环氧树脂、黄胶、散热膏、喇叭胶、防磨胶、螺丝胶、电解液、磁液、助焊剂、酒精、标记、漆、清水、矽胶 双液点胶机适合对象:◆ 用于电子、电器模块、电机零部件之绝缘充填灌注、含浸、隔离、防震、接着灌封◆ 变压器、电源模块及整流电路的绝缘灌封◆ 通讯器材的电感线圈及变压器零件的绝缘◆ HID氙气灯之安定器内灌封防水◆ 传感器及计量仪表的灌封◆ 由于双组份导热灌封胶利于操作和保存,广泛应用于电子产品的灌封和密封
点胶机发展历史
自动点胶机的产生要追溯到六十年代时期,在胶瓶挤胶、手工点胶甚至牙签点胶落后的情况下,使众多需要点胶的行业产生了巨大的不良品,造成一批批不可弥补的订单损失,于是在六十年代,手动点胶机诞生了,而随着自动化技术的发展,手动点胶机已经远远不能满足工业上的需求,在八十年代初,自动点胶机问世。科技是生产力,自动点胶机的问世给工业需求上作了极大的推动作用
性能说明
1.设备采用三轴联动,能够实现点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及矩形自动填充功能;
2.设备具有超大存库空间,理论上可存储100万个点胶工艺文件;
3.软体具有区域阵列,平移旋转运算等功能,编程简单;
4.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;
5.特有回拉式关胶指令,可快速断胶,使用高粘度胶水也不出现拉丝现象;
6.可选高度自动检测功能,能精准测量工作面高度。有效防止产品变形等影响点胶品质。
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