威海锐诚自动化设备有限公司

AB点胶机的技术参数

技术参数

1、设备型号：     RC-FR50S2

2、计量方式：     活塞式计量泵

3、吐出量范围：   30ml-292ml/shot

4、吐出量精度<3%

5、比率调整范围:  100:100-100:5

6、比率精度<3%

7、原料粘度范围:  1-150,000mpa.s(高粘度时可通过加热来实现）

8、混合方式:      静态混合/动态混合

9、清洗方式:      手动清洗/自动清洗

10、吐出阀:       双液阀 FDV2-LWA-V阀

11、外形尺寸：    1300（L）x1400(W)x1850(H)mm

12、进料方式:     自动供料（真空吸引）

13、工件供料方式: 人工放料，人工取料

14、气源:         0.5-0.7mpa

15、控制方式:     PLC控制

自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中硅胶灌胶机，很多地方都需要用到点胶真空灌胶机，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、准确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快，，精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。

使用AB点胶机需要注意的问题

1.所用胶水的混合比例环氧树脂真空灌胶机。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围，常见的有100：100——100：10；如果所用的胶水不在这个范围，那就要重新考虑了。

2.胶水里面有没有填料，如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料AB胶双液灌胶机，在选用双液灌胶机时，就需要谨慎考虑。双液灌胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵！齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不准确，出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言，较耐磨损一些，这些可参考一下这两种泵的资料！3.所要点的产品，每次小的点胶量是多少，比如你要点的产品是1克，胶水配比是10：1，那相当于B胶的出胶量要达到0.1克，机器的小出胶量是多少，你买机器时就要对比比较，看能否达到要求！

3.点胶工艺的要求，要不抽真空，将胶水里面的气泡抽出。

4.生产的产量，量大的话可考虑带XYZ机械手，或者多并头的点胶机，量小的话，用单头，甚至不带XYZ机械手的都可完成。

无接触式滴胶泵：

1. 工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进和活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到要求的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。

2. 特点：

1)、消除了传统方法产生的胶点拉尾。

2)、没有滴胶针的磨损和和其它零件 干涉的问题。

3)、无针嘴损坏。

4)、无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。

硅胶点胶机

编辑硅胶点胶机专为硅胶和其他流动性差、粘度高的胶水所独立设计，特别适用点包装为毫升的桶的硅胶、玻璃胶的产品。

特性

1、有自动定量和手动两种模式。

2、由定时器控制每次滴胶时间，定时定量出胶，确保每次滴胶量一致。

3、调节气压，选择适当的时间和针咀，便于改变每次滴胶量和滴胶时间，适合不同需要。

4、输入气压为：2.5——7bar 输出气压为：0.01——5.5bar5、可配合压力桶一起使用。

性能说明

1.设备采用三轴联动，能够实现点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及矩形自动填充功能；

2.设备具有超大存库空间，理论上可存储100万个点胶工艺文件；

3.软体具有区域阵列，平移旋转运算等功能，编程简单；

4.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；

5.特有回拉式关胶指令，可快速断胶，使用高粘度胶水也不出现拉丝现象；

6.可选高度自动检测功能，能精准测量工作面高度。有效防止产品变形等影响点胶品质。