威海锐诚自动化设备有限公司

自动点胶机在行业中的影响很广环氧树脂真空灌胶机。在工业生产中真空灌胶机，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、准确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快，，精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人环氧树脂真空灌胶机。

AB点胶机的保养方法

  保养方法编辑每次灌完胶后要及时清洗，并且要清洗干净，否则的话，胶水固化把阀门堵住了，再下次点胶时，就会出现胶水点不出来的现象。如果没有清洗干净，下次使用另一种胶水灌胶时，会造成多种胶水混合，使正在点或者灌的胶，进而出现点出来的产品胶水不干AB胶双液灌胶机，品质出现问题等系列现象

双液点胶机（也称双组份点胶机、AB胶点胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机）

1、 台式双液点胶机

2、 落地式双液点胶机

3、 PU胶双液灌注机

4、 画圆自动点胶机

5、 多头双液点胶机

AB点胶机的设备维护

1、A料密封：A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象，所以A料的储料桶及管道必须密封；

2、注黄油：

     1）每天工作结束后，静态机头注入一次黄油；

      2）齿轮泵密封圈每周注入一次黄油；

3、过滤网清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在丝口上涂黄油安装复位；

4、干燥剂更换：变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后，立即更换

5、密封圈更换：

         1）静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次；

          2）齿轮泵密封圈2个月需要更换

AB点胶机的工作原理及操作流程

（一）点胶前接上220V电源，0.5MPA气源并查看以下内容：

1.     胶水储量：查看AB储料罐要有足够的胶水；

2.     加热搅拌及真空脱泡：如需要加热，一般不要加热A料，直接加热B料即可，加热的时候必须打开搅拌；同样如真空脱泡，需打开抽真空阀门，此过程需在第3步之前完成。

3.     阀门状态：先打开进气阀（出胶压力来源），然后打开出料阀，预留抽真空阀门关闭；测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；

4.测试及启动：

   a）测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；

   b）触摸屏一体机设置好AB胶的出胶比例，按屏摸屏中的启动按钮，设备开始工作；

（二）点胶过程

1、混合后的胶水：

    a）外观：混合好的胶水应该是均匀一致的

    b）重量：单次吐胶总量应该一致

     注：若出现明显不均匀或重量不一致，请停机检查

     建议：生产过程中，每做一定数量的产品，重新核定一次胶水总量

2、气压过低报警示灯：当气压低于工作气压后，发出蜂鸣报警声，需停止吐胶，待气压恢复蜂鸣停止报警后，正常生产。

3、注意观察A/B料液位显示管，作好加料准备。

4、在灌封时出现导常是按急停键：

按下急停按钮，机器将不吐出胶水；当急停按钮松开弹起时，机器吐出胶水。

（三） 点胶结束

1、关闭加热，搅拌，触摸屏按钮按下“停止”键

2、静态混合管清洗：停止吐胶后必须在短时间之内拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。

3、拆卸混合管安装密封盖：在密封盖里装入三分之一的黄油，旋上即可密封。

4、关闭阀门：关闭料桶进气阀（干燥剂阀门）

5、关闭电源气源

硅胶点胶机，是专业用来点硅胶的设备。由于硅胶的性质所决定的，设备采用了计算机编程控制，操作简单；同时具有三轴联动功能，能够实现空间内任一位置的点胶。自动化、智能化的操作在很大程度上提高了生产效率和工作质量。硅胶的性质，凝固后不可返修，需要的点胶控制。同时设备可改装流水线运作。

威海锐诚自动化设备有限公司专业生产硅胶点胶机，在线式点胶机，三轴点胶机等各类点胶灌胶设备。

性能说明

1.设备采用三轴联动，能够实现点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及矩形自动填充功能；

2.设备具有超大存库空间，理论上可存储100万个点胶工艺文件；

3.软体具有区域阵列，平移旋转运算等功能，编程简单；

4.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；

5.特有回拉式关胶指令，可快速断胶，使用高粘度胶水也不出现拉丝现象；

6.可选高度自动检测功能，能精准测量工作面高度。有效防止产品变形等影响点胶品质。