威海锐诚自动化设备有限公司

设备性能（Features）

1、设别用途；用于蓄电池端盖的自动点胶机

2、设备采用容积计量方式，吐胶精度高，而且吐胶量和吐胶速度都可触摸屏直接设定

3、设备采用自动上料（真空吸料），自动调配比率，自动混合均匀，可节省人力在线式双液灌胶机，并保持车间干净真空灌胶机。

4、根据客户的产品要求，吐胶头数量可设定为2个、4个、6个、8个等

5、可增设自动上料和自动下料装置，大大降低工人的劳动强度，提高自动化程度，节省更多人力

技术参数

1、设备型号；RC-V30S-5000（双头半自动）

2、计量方式；活塞式计量泵

3、吐出量范围；1-ml-50ml

4、吐出量精度；<3%

5、比率调整范围；100:100-100:10

6、比率精度<3%

7、原料粘度范围；1-150,000mpa.s

8、混合方式；静态混合/动态混合

9、清洗方式；手动清洗/自动清洗

10、吐出阀；带气缸型

11、原料桶；10L-60L

12、进料方式；自动供料

13、工件供料方式；人工放料，人工取料

14、气源；0.5-0.7mpa

15、输入电源；AC380V 50HZ/2KW

16、控制方式；PLC控制

AB点胶机，又称AB双液机，AB灌胶机，AB涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器环氧树脂真空灌胶机，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先AB点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合AB胶双液灌胶机，用于生产量比较大的产品点胶，由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用提心胶水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的胶水，一般适用于量比较小的产品，需要人工将胶水提前混合好，然后倒进针筒里面，每次量不能太多，否则还没点完胶水就固化了。

常见的AB胶：AB环氧树脂，AB聚氨酯，AB有机硅，PU胶，结构胶等。

常见的AB胶点胶机类型：1、齿轮泵、计量泵式高精AB胶点胶机，主要应用于3：1以上高比例的AB胶点胶，精度高，配比准确。2、控制器配精密点胶阀式AB胶点胶机，主要应用于3：1以下比例的AB胶点胶，是通过气压调节比例，有一定误差。可根据需要配置机械手操作。

AB点胶机的设备维护

1、A料密封：A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象，所以A料的储料桶及管道必须密封；

2、注黄油：

     1）每天工作结束后，静态机头注入一次黄油；

      2）齿轮泵密封圈每周注入一次黄油；

3、过滤网清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在丝口上涂黄油安装复位；

4、干燥剂更换：变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后，立即更换

5、密封圈更换：

         1）静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次；

          2）齿轮泵密封圈2个月需要更换

双液点胶机的人性化设计

1、AB胶桶均装有上下液位传感器，溢胶及缺胶都会使蜂鸣器报警并于触摸屏中提示。

2、触摸屏几乎可任意设置配比，达到配比灵活的要求。

3、双液混合阀前装有溢流阀，当混合阀出现堵塞，阀体内压力瞬间上升，当达到打开溢流阀压力时，溢流阀打开，胶液回流至胶桶中，不会造成管路及管路溢胶。

4、加入了自动清洗桶，点胶结束后可通过打开清洗阀门，通过清洗液完全混合阀的自动清洗，从而防止胶阀堵塞。

硅胶点胶机

编辑硅胶点胶机专为硅胶和其他流动性差、粘度高的胶水所独立设计，特别适用点包装为毫升的桶的硅胶、玻璃胶的产品。

特性

1、有自动定量和手动两种模式。

2、由定时器控制每次滴胶时间，定时定量出胶，确保每次滴胶量一致。

3、调节气压，选择适当的时间和针咀，便于改变每次滴胶量和滴胶时间，适合不同需要。

4、输入气压为：2.5——7bar 输出气压为：0.01——5.5bar5、可配合压力桶一起使用。